污泥整体解决方案

污泥干化炭化技术是将污泥在炭化机中进行无氧或缺氧的条件下的“热解”，使污泥中的水分蒸发出来，同时又最大限度地保留了污泥中的碳值过程。通过干化炭化技术，可以使污泥减量90%，后端产生的炭化品可做土壤改良剂、除臭剂、脱水助剂等，实现资源化利用。

干燥炭化流程

Drying & Carbonization Process

干化部分：将污泥破碎成1~5mm的颗粒，利用高速热风直接将污泥颗粒吹干，干燥温度150℃，出料含水率可达25%。
炭化部分：对污泥进行隔套加热，无氧的环境下污泥在400~600℃区间裂解，产生的H2、CO、油气等可燃干馏气回烧，提供炭化所需热量（除启动时，炭化无需提供能源），最终产生炭化品。
干化炭化一体化系统：炭化的高温尾气可提供给干化利用，降低干化的能耗，无需另加炭化尾气处理系统。

— System Structure —

— Advantages in Comparison —

* 以含水率80%的污泥为基础来比较

处置方式	减量	产物特点及出路	运行成本	特点	投资费用
干化炭化	90%	1、脱水助剂 2、缓释肥、保水保肥 3、土壤改良剂 4、除臭吸附剂 5、透水吸附砖 6、海绵城市路基材料	≥200元/吨	1、占地小、模块化，单线可处理10~150吨/天 2、日本市场主流技术，成熟稳定 3、尾气排放量小，二氧化碳减排，助力碳达峰、碳中和	高
板框填埋	50%	填埋或焚烧	≥100/吨	1、需调质、批次处理 2、占地大 3、资源化出路困难	低
堆肥	65%	仅用于园林绿化	≥150元/吨	1、国家禁止农用，资源化利用率低 2、需添加辅料	中等
干化焚烧	95%	飞灰做水泥或砖块	≥500元/吨	1、尾气工艺复杂 2、碳排放、温室效应 3、适合≥300吨/天的大型项目	高
厌氧消化	25%-50%	1、沼渣脱水后做堆肥原料 2、沼液做液肥（需大量土地消纳） 3、沼气发电	≥300元/吨	1、处理周期长、投资大、物料要求高等 2、中国废弃物有机质含量低，除砂不彻底，对运维要求高；沼液处理成本高，需大量土地消纳。	中等