本技术为利用堆料高度达3米以上的链板式翻抛技术及曝气供氧技术，针对各类有机废弃物可以创造最佳好氧发酵环境并能够低成本运行的有机肥生产线。通过创造最佳好氧发酵环境，自然界的好氧微生物及高温嗜热菌进行高温发酵反应使发酵堆料内温度最高可达到70～80℃，3米高的堆料高度能有效保温发酵所产生的热能，从而加快好氧发酵反应速度。

堆高可达3m，单位面积处理容量很大!一条仅有1.5~2.3亩面积的生产线可以每天处理100~150吨的混合料（含水率65%）
土建投资成本低 = 性价比高

独特设计的刮板刀片 = 搅拌 + 破碎颗粒化大大提高发酵效率及通气性能
快速破碎堆料底部，3m高的堆料慢慢倒塌并移动至5.5m高度掉下来再形成3m高度堆料
堆料上中下部的物料同时混合搅拌无需破碎机、搅拌机， 混合搅拌车间及物料预存空间 = 节省项目投资成本

卓越的保温效果+充分供氧=给当地自然界好氧菌创造最佳生存繁殖环境
物料投放2~3天既能做到70~80°C的好氧发酵反应并可持续时间较长
无需添加任何特殊菌剂就靠当地自然好氧菌也能有效进行好氧发酵反应 = 避免异地特种微生物污染及节省处理成本
高效率供氧及翻抛效率可以有效节省每吨处理成本 = 吨处理电费均低于60元/吨

全封闭的发酵槽+3m高厚度的物料具有良好保温效果 = 在寒冷的冬天（室外气温零下15~20℃），也能维持室内温度20~25 ℃的水平，不受气候影响，全年稳定运行。

固液分离出来的部分尿液或除臭系统的废水通过自动喷洒系统循环利用，作为促进发酵作用的水分补充，实现发酵槽自生污水零排放。